貴金屬催化劑的回收催化劑
在現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)中占有極其重要的地位。據(jù)統(tǒng)計(jì)，約有80%～85%的化工生產(chǎn)過(guò)程使用催化劑來(lái)加快反應(yīng)速度，提高生產(chǎn)效率。然而，昂貴的廢催化劑增加了企業(yè)的成本，以及過(guò)濾器的回收利用。失活的廢催化劑已成為必然，尤其是金屬催化劑的回收和再利用可觀。
磁性顆粒如鎳、鉻、鉬、鐵和鉑通常存在于催化劑中。通過(guò)永磁/電磁過(guò)濾器的選擇性吸附，可以將磁性和非磁性顆粒分離，分離和設(shè)計(jì)可以通過(guò)磁場(chǎng)的設(shè)計(jì)和調(diào)整來(lái)控制。磁性顆粒的平均粒徑。鉑、鉻等弱磁性催化劑的回收更適用于電磁過(guò)濾器。電磁過(guò)濾器具有更高的磁強(qiáng)度，可回收1um以上的雜質(zhì)。
成功案例
用戶(hù)為化工企業(yè)，需要對(duì)原有的雷尼鎳催化劑回收工藝進(jìn)行改造。雷尼鎳具有磁導(dǎo)率并使用電磁過(guò)濾器。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行試驗(yàn)，催化劑回收率達(dá)98%以上。
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4、減少維護(hù)周期和成本
5、降低能耗
6、提高回收率和凈化率
