工藝描述及問題
在塑料和橡膠的生產(chǎn)過程中，誤插到生產(chǎn)線上的鐵片會(huì)造成生產(chǎn)事故。機(jī)器磨損產(chǎn)生的金屬粉末混入物料中，影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成成品合格率低。
應(yīng)用
聚酯PET、聚乙烯PE、聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP、苯乙烯PS、聚碳酸酯PC等通用塑料；聚酰胺PA（尼龍）、聚甲醛POM、ABS樹脂、聚四氟乙烯PTFE、poly 砜PSF、聚酰亞胺PI、液晶聚合物L(fēng)CP、聚苯硫醚PPS、聚醚醚酮PEEK等工程塑料的生產(chǎn)、造粒、注塑等行業(yè)改性塑料。
成功案例
用戶簡介： 用戶為工程塑料生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)的塑料顆粒主要供應(yīng)汽車行業(yè)，作為汽車零部件（如后視鏡）的原材料。提供的塑料給汽車配件用戶，成品合格率96%。不合格的產(chǎn)品多為注塑成型，表面不光滑，有細(xì)小凹凸。這個(gè)細(xì)微的凹凸點(diǎn)是通過原料（塑料粒子）中含有微細(xì)的鐵雜質(zhì)來分析的。
問題分析：經(jīng)過分析分析，塑料顆粒內(nèi)部的鐵夾雜物，用戶場磁框，金屬探查測試無法捕捉到。
解決方法：經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，推薦使用強(qiáng)磁輥式除鐵器，可有效清潔芯材（塑料顆粒內(nèi)部混入微量鐵），降低材料鐵含量。
實(shí)際使用效果：強(qiáng)磁輥式除鐵器塑料顆粒后，汽配廠家成品合格率提高2%，合格率提高到98%，用戶12條線全部添加強(qiáng)磁輥式除鐵器。. 它已經(jīng)穩(wěn)定運(yùn)行了2年。
最強(qiáng)磁輥分離機(jī)用戶生產(chǎn)線
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、半自動(dòng)/自動(dòng)去除鐵磁性粉末、顆粒和氧化鐵
2、捕捉細(xì)小的弱磁性雜質(zhì)
3、確保后續(xù)生產(chǎn)線的安全，確保產(chǎn)品質(zhì)量
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